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機(jī)械五金配件加工廠闡述五金加工技術(shù)

機(jī)械五金配件加工廠介紹,車刀的組成、角度及作用車刀由刀頭和刀柄兩部分組成的,刀頭是車刀的切削部分,刀桿是車刀的裝夾部分。車削過程中形成3個表面:待加工表面、切削表面、已加工表面。
1 前角:前刀面與基面之間的夾角。前角增大會使刃口鋒利,切屑易流出且變形小,省力,但會削弱強(qiáng)度、容易崩壞。
2 后角:后刀面與切削平面之間的夾角,用來減小后刀面與工件間的摩擦,降低切削時的振動,提高工件表面的加工質(zhì)量。一般選擇6°~12°,當(dāng)粗加工或加工較硬工件時選擇較小值,反之則選大值。
3 主偏角:主切削刃與刀具進(jìn)給方向間的夾角。減小主偏角可增大刀尖的強(qiáng)度,改善散熱條件,提高刀具壽命但增大了徑相切削力,使工件變形而影響加工質(zhì)量,主偏角的角度有45°、60°、75°和90°幾種。
4 副偏角:是副切削刃與車刀進(jìn)給反方向之間的夾角。作用是減少副切削刃與已加工表面之間的摩擦,以提高工件的表面加工質(zhì)量。一般選擇在5°~15°之間。
5、 前刀面:切削時鐵屑排出的表面。
6、 主后面:切削時與切削表面想對的表面。
7、 副后面:切削時與已加工表面相對的表面。
8、 主切削刃:前刀面與主后刀面相交的那段切削刃。
9、 副切削刃:前刀面與副后刀面相交的那段切削刃。

 

10、 刀尖:機(jī)械五金配件加工廠分析,主切削刃和副切削刃連接處,實際上是一小段圓?。ɑ蛑本€)過度刃,以提高切削刃的強(qiáng)度。車刀的安裝
(1) 刀頭前刀面朝上,放在方刀架左側(cè)。
(2) 保證刀頭部分刃磨的幾何角度安裝時的正確。
(3) 刀尖必須裝得與車床主軸中心等高 ( 可選擇不同厚度的刀墊墊在刀桿下面達(dá)到要求),刀墊放置平整,刀墊數(shù)量要盡量減少,不要過寬或過長。

深圳市德鑫達(dá)精密機(jī)械有限公司成立于2003年,以大型CNC加工中心,龍門銑,大型平面磨床為主的精密機(jī)械加工公司。公司憑著多年的加工經(jīng)驗,精湛的加工技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù),深受客戶的認(rèn)可。

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